企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
联系卖家: | 杨经理 先生 |
手机号码: | 15963408899 |
公司官网: | www.hualiangjid... |
公司地址: | 山东省潍坊市潍城区青年路1513号 |
发布时间:2020-07-20 11:02:51
使用条件及注意事项
1
、适用于震动小,无腐蚀性气体,温度小于
80%
环境中粉尘浓度较低
的场合。
2
、设备安装时,底座要保持同一水平面,且底座螺栓要紧固。
3
、秤体起吊时,要保证四角同时起吊,以免造成秤体变形损坏。
4
、秤体安装时,要注意不得碰坏电机、减速机、调节螺丝等部件。
5
、在秤体上、下和四角烧气焊、时焊时,一定要保证不烧坏与秤体
有关的部件、电线、电缆。电焊机电流不得通过传感器,即拉力
传感器不能当作电焊机地线接应。
6
、秤体给料斗(进料口)在秤体被固定是保证其位置正确,在给料
斗上方接给料管等部件时,不得使给料斗受到外力而改变位置,
否则计量不准。
7
、在秤体上方为秤体供料的料管上要安装螺旋闸门(结构不限)
,在
必要时可以关闭物料供给,以方便检修。
8
、
不得有重物压在秤体上,
严禁有人员踩到秤体或碰撞计量段部分,
以免损坏传感器。
9
、当秤体被安装在高度超过
米以上的位置时,要在秤体两侧建平台
和护栏,方便人员检查和维护。
10
、使用中不允许有高温气体烘烤到秤体上,尤其是传感器,以免造
成设备损坏。
11
、调速计量秤进料口可用法兰连接,出料口必须软连接,可以用尼
龙布或帆布。
式给料机结构特征及工作原理
1、结构特征:
(1)、驱动装置由隔爆型三相异步电动机、减速机和传动滚筒组成。
(2)、整体环行输送带有波状挡边防止漏料,内部加入了纵横钢丝提高抗砸,防撕裂、具有阻燃及抗静电和耐磨性能,在钢丝的作用下,既不出现撕裂也不会出现过长的伸长,带面设有花纹或隔板条,带动物料与输送带同步运行;结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护***方便,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。给料机用于输送原煤时其抗撕裂胶带能防止煤块冲击,提高输送带寿命。
(3)、滚筒、托辊与驱动装置、环行输送带共同组成输送带组,承载和输送物料。
(4)、外清扫器采用高强度尼龙丝,清扫花纹带面,上下两层,清扫彻底,尼龙丝磨损后,可将清扫架前移,继续使用,尼龙丝磨损不能继续使用后,可方便地拆下清扫架,更换尼龙丝。
(5)、闸门:采用手动闸门或电液闸门,闸门在给料仓排完料后或检修时关闭,在启动时保证空载起动,这样可保证检修人员安全,也可调整闸门开度大小来调节给料量。
(6)、漏斗、槽体的结构主要根据工程项目要求设计,也可根据用户要求选用K型往复式给煤机与仓口的联接方式,这样方便了用户的设备更换和技术改造。
(7)、采用变频或手动调速改变传动滚筒的转速,可实现给料量的任意调节,也可通过计算机进行远程控制。
(8)、如有特殊要求,请订货时注明,我们将满足用户的需要。
(9)、整机安装方式:整机安装在支架上,座式安装为主;同时通过给料机法兰与仓口联接及吊杆将设备吊在料仓上,吊装为辅。这样可使设备运行稳定,也便于部件更换和设备维修。
2、工作原理
物料通过漏斗、闸门、槽体,落到具有耐磨防撕裂、抗冲击能力、阻燃的专用环形输送带上,巨大的仓压由漏斗进行缓解下流物料自重、及少量仓压,由闸板和下面密排的缓冲托辊承担。驱动装置通过传动滚筒,使输送带匀速线运动,实现连续均匀的给料。若因含水量大,粘在带上的物料无法自动卸下,由滚筒下方的皮带清扫器强行把物料卸净,以避免物料在返程中撒落在地上或设备后面。5、液体中的料渣或活性碳(白土)过滤或脱水过滤,可完全替代板框过滤机,是过滤行业设备。
驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、清扫器等均固定在底架上。底架通过螺栓联接安装在箱体的侧板上。大修时,可关闭闸门,封住料仓中的物料,即可对下面进行方便的维修。
GLD系列带式给料机漏斗安装尺寸与K型往复式给煤机尺寸基本相同,可替换现有的往复式给煤机
电动给料机的组装步骤
小编为您讲述电动给料机的组装步骤:
1、确认组装零件的数量,检查组装零件有无损伤。
2、清洗分解下来的零件。
3、如果装有压盖密封和垫圈,请把它装到侧板上。
4、把滚柱轴承的外圈装在侧板(轴承座)上,把轴承的内圈装在轴上。
5、把反驱动侧侧板安装在机壳上,用螺钉轻轻地紧一下。
6、装上锥形销,用螺栓紧固好。
7、转子由机壳的驱动侧插入机壳,插入时不可撬动机壳。
8、按照间隔块、止推滚珠轴承,锁紧套筒的顺序,依次把它们安装好。
9、装上锁紧螺栓,并用***螺钉固定好。
10、装上止动垫圈,紧固止动螺母,把止动垫圈的突出部分折入止动螺母的槽内。
12、装上锥形销,用螺栓紧固住。
13、安装轴承盖。
14、用手把转子转动数圈,确认转子能够轻快的回转。
15、测定间隙。
16、装好压盖。
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