企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 潍坊 |
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公司地址: | 山东省潍坊市潍城区青年路1513号 |
发布时间:2020-07-02 21:39:10
水泥生产过程中,会遇到物料特别湿,下料不畅,造成配料误差大,水泥质量不达标的情况,在***近几年针对水分高的物料配料,舍弃了板喂机喂料,选择了胶带板式定量给料机和链板秤两种新型的计量设备,那么这两种设备的区别在哪里呢?
一、胶带板式定量给料机(也称胶带板式给料机或卸矿秤)是普通的
皮带秤上的皮带外裹一层链板,这样加大皮带秤的荷载力,可以承受2T左右的仓压,可以应用于水分高的物料计量,料口可以开到3000mm左右,使物料下料畅通。如下图:
二、 链板秤是纯链板秤,整套设备像小型的板喂机加了计量装置,可以承受2T左右的仓压,应用于水分高的物料计量和高温物料(熟料计量),此设备维护简单,计量精度高,稳定性好,更换备件很方便,是14年运用较广的计量设备之一.如下图:
三、两种设备各有优劣
1、优势:两者的计量精度都可以达到0.5%,稳定性很好,能代替板喂机喂料,达到即喂料也计量的目的,少了板喂机可以降低土建的高度,节省成本。
a、胶带式定量给料机价格上有优势,成本较低。
b、链板秤精度高、故障低、维护方便,它采用平面式结构 。三、现场震动的影响:对电动减速机等通常的机械振动不受影响,但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。计量部分采用全悬浮式结构,由后辊筒驱动,使链板处于全悬浮状态,减少外力对计量精度的影响;链板秤选择合理的节距,链板转弯角度小,运转平稳;链板秤板与板之间配合紧密,间隙小于1mm,不易出现翘板现象,运转无 噪音、无抖动。整个过程由程序控制系统控制执行,以保证在水泥生产过程中配料的准确添加量,保证水泥的品质。
2、劣势:
(1)、胶带式定量给料机的劣势:虽然在价格上有优势,因为它只是在原来常规的皮带秤的皮带上覆上一层链板,秤体再做的厚实些,计量结构是双传感器,成本较低,其劣势如下:
a、维护起来很难。所以良好的输送机和运行环境是保证皮带机称量设备高精度计量的必要条件。因为皮带加上链板有自重,时间长了,皮带会拉长,或者去调张紧装置的时候,也会拉长皮带,如果是熟料计量,这种影响更明显。皮带是有韧性的,但上面的链板是刚性的,固定死的,经常拉长皮带就会造成上面的链板翘板,翻板;再有到了维护期,需要换皮带,这时就很麻烦,需要在新皮带上打好孔,把链板在原来的皮带上一块一块卸掉,再一块一块装在新皮带上,因为皮带加链板很重,就需要铲车把新皮带换到设备上,这样费时也费力,一般更换一条这样的皮带需要一天的时间。
b、皮带上的链板的结构易卡料,导致链板翻板、翘板。
(2)链板秤的劣势:我们公司的链板秤因为是纯金属结构,有4只传感器,就是板喂机加上计量装置,所以成本较高,价格也高。
阵列式电子皮带秤是指在一条输送机的相邻位置连续安装多台相对***的 称重单元,在称重时相互校验,分别称重,平均计算的一类计量电子皮带秤,该电子皮带秤的有点主要是能够对各个称重单元进行分别检测,及时剔除有故障的称重单元,在不影响使用的情况下保持正常精度。方式二、双guan螺旋铰刀喂料,此方案用于40t产量以下,大流量、小流量交换使用的工况条件。在实际使用中,各个计量单元分别进入仪表进行分别计算,得到的结果进行总累计,并取平均值得到累积量,从而尽可能的减少计量误差,提高计量精度。
阵列式电子皮带秤的优点主要是称重精度高,维护量小,有故障自诊断功能。
而缺点主要是对皮带输送机的状况要求高,不容许皮带有跑偏的现象,在出现所以称重单元都偏向大或小的情况下反而会增大误差。
皮带电子秤是指能够连续称量在皮带输送机上运输的物料的电子秤。皮带电子秤不仅可以把皮带输送机上运输的物料量进行累计,而且可以实时显示皮带输送机上物料的瞬时流量,为控制输送量提供测量信号。
皮带电子秤安装非常简单,不额外占用空间,直接安装在输送机纵梁内,无需改变任何设备,是一种经济理想的称重设备。皮带电子秤适用一切用皮带输送机运输的物料,比如粮食、煤炭、化工产品、水泥、黄沙、石子等,比地磅更经济,更方便。
皮带机电子秤的结构形式主要有单托辊、双托辊和四托辊,用户可以根据实际情况进行选用或者咨询徐州金鼎测控技术有限公司的技术工程师。
徐州金鼎测控技术有限公司是***的皮带电子秤生产厂家,可以免费为客户提供技术咨询和系统设计。并且承诺有问题国内24小时到达现场,解除了您的后顾之忧,是您明智的选择。
皮带机称量设备是一种可以连续对皮带机运载的物料进行称量的一种设备,这种设备的特点就是自动化程度高,能连续称量而不间断输送。对于没有给料装置,物料存储在料仓里的现场,建议采用双螺旋秤设备,因为稳定的料流是提高计量精度的前提,双螺旋的给料螺旋可以为下一级螺旋秤提供稳定的料流,提高计量精度。早期的称量设备都是机械式的,那时根本就无法实施连续的称量,只有在电子技术和传感器技术发展起来后才使皮带机称量变1为一种现实。传感器的信号可以在称重仪表内部进行计算和储存,从而求出累计流量。
皮带秤性能对于工况的依赖性极强。在实际使用中,各个计量单元分别进入仪表进行分别计算,得到的结果进行总累计,并取平均值得到累积量,从而尽可能的减少计量误差,提高计量精度。物料重力以外的附加力骚扰会对称重传感器产生影响,而这些附加力在皮带秤使用中是极易出现的。物料流量大小、皮带厚薄和松紧度、托辊高度差(准直性)、皮带输送机上升倾角(凹凸弯曲)等诸因素的变化均会引起皮带张力的变化,皮带运行时会对托辊施加水平力,托辊沾料会引起皮带的跳动和跑偏,皮带速度的不稳定也会造成称重累计失准。
所以良好的输送机和运行环境是保证皮带机称量设备高精度计量的必要条件。
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