振动给料机设备规格齐全

ZG-5电磁振动给料机产品介绍

ZG-5电磁振动给料机主要用于把块状、颗粒状及粉状物料，zmjt030从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中，具有体积小、重量轻、安装方便、无转动部件、不需润滑、维修方便、工作频率高、消耗电能少等特点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、电力、化工、粮食等行业。（4）在设备运转过程中，如发现振动发生突然变化，例如噪声突然变大，电流表指针不规则摇摆等，应马上停机检查。

ZG-5电磁振动给料机中煤结构特点

(1) 可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产自动化。

(2) 无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

(3) 物料呈微抛运动，料槽磨损小。

(4) 采用合金钢板制成的料槽，可使用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料。

(5) 由于可瞬间改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(6) 工作效率高，消耗电能少。

ZG-5电磁振动给料机技术参数

型号：ZG-5；

生产率t/h：水平：100；-10°：140；

给料粒度mm：150；

双振幅mm：75；

供电电压V：220；

电流A：工作电流：12.7；表示电流：10.6；

有效功率KW：0.65；

设备重量：656。

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关

电磁振动给料机的给料量调整和什么有关？小编告诉你答案：电磁振动给料机给料量调整可以通过调整电磁振动给料机自动给料和控制箱。下面小编详细的说一下：

1、自动给料调整

（1）原理

给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料与停止。在风机一正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的接通与断开，达到是否给料的目的。在风机出现故障停止运行时，同样的原理，使给料机停止给料。双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。

系统中采用的电流继电器为DL-13/6型过电流继电器。继电器内有两个线四，当两个线圈串联时，其动作电流可从1.5A调到3A；二、GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点：1、节能gao效，使用简单、***少、体积小、重量轻、维修方便。当两个线圈并联时，其动作电流可在3-6A之间随意调节。由于磨粉机在正常工作情况下，电流继电器上所得到的电流不会大于3A，因而将线圈接成串联。

（2）自动给料调整

a. 将控制柜门上主令开关拨到自动位置；

b. 打开箱内过电流继电器（DL）罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉；

c. 所有各机按开车程序运转，并正常；

d. 逐渐调整给料机控制箱上电位器 R1的旋钮，使给料量渐渐加大，同时观察主电机电流表，使其电流达到额定而且稳定（如因磨料性质及流程等关系，可根据实际生产要求稳定到较小于额定电流）；电磁振动给料机维护⑴经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。e. 调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍减少一点，使其刚好***闭合。***后安上继电器罩壳。 通过上述调整，磨粉机在自动给料时，可保护主电 机，提高磨矿效率，不会出现空磨及过载现象。

2、电磁振动给料机控制箱的调整

电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常操作情况下，调节振幅，电位器旋到***da时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开给料器控制箱体，检查R2 R3电阻上滑臂有否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整R2、3电阻（一般出厂时已调好）。首先调整R2，使R3电阻逐渐短接，阻值改少，使之达到***da振幅及额定电流，如全部短接后仍未达到要求，则需调整R2、R3（因R3是作限制可控硅触发电流，防止电流过大而使控制极损坏），调整方法与调整R2相同。R2、R3调好后应将电阻器上滑臂螺钉拧紧，以免运转中接触不良使振幅等不稳定。振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下振动给料机倾10°安装。

电磁振动给料机提高工作效率的方法

电磁振动给料机提高工作效率的一个很实用的方法就是减少故障率。只有机器本身故障率小了，才会正常的运转从而提升工作效率。那么该如何减少电磁振动给料机的故障率呢，这个问题我们一起来讨论一下：

要想降低电磁振动给料机的故障率，我们要做的就是以下几点：1、对于各驱动装置应定期加润滑油做好维护。

2、检查电磁振动给料机内的部件有无松动应停机重新紧固方可使用。

3、电磁振动给料机的开启应在壳体内无物料的情况下启动旋转,逐步均匀的增加给料速度,达到额定输送量。

4、为了保证电磁振动给料机的无负载启动,应将输送机壳体内的物料输送完后,方可停机,避免电磁振动给料机的负载或是过载启动。

5、还要完成一个重要的步骤那就是根据电磁振动给料机的物料的比重,规定时间内输送量的大小,输送物料的距离与倾斜角度来确定,现场使用环境要求也很重要。

6、我们在选择电磁振动给料机的机型上也要颇下一番功夫，电磁振动给料机的电机选型可分为可调速的变频电机通过调节转速来控制输送量的大小,防爆电机与详细的防爆等级,普通电机可分为与4级电机与6级电机等。

上边几点做到了，我们就能够有效降低故障率了，这样也提升电磁振动给料机的工作效率。希望以上的建议能够帮助大家！