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发布时间:2020-06-20 01:05:37
振动给料机常见故障分析
给料机的组成结构分析给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。(1)调节电振机的振幅,在额定振幅范围内,通过旋转调控仪电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅,从而可以无级地调节电振机的生产率。圆盘直径一般在3米以下转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠,调节给料量较方便,耗能少,但结构比较笨重,适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小,自重轻,给料时密闭性好,适用于小粒度和粉状物料。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。螺旋秤性能特点编辑1、控制器采用FB-DMC-01A智能控制器。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间,随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压,以免到料区时不能进料。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。
如何调试与维护振动给料机
由于给料机的原理相对较简单,所以只要在掌握其工作和结构原理,在理论指导下,结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。无、电磁振动给料机电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备,能适应于连续性生产的要求,广泛用于矿石、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械粮食等工矿企业生产环节中。整个系统工作在低临界共振状态,它结构简单、工作稳定、功率损耗小,在水泥行业得到广泛应用,但就目前一些单位的使用来看,较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差,严重地影响正常的生产。
电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整,双质点连接弹簧板组的调整、调试。
1、电磁铁铁芯与衔铁间气隙的整定
电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行,如调整不当,轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转,严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。
2、双质点连接弹簧板组的调整
料槽的振幅大小有两大因素:一是给料机电磁激振力的大小、频率二是给料机自身的自振频率。根据机械振动的谐振原理可知,只有当给料机的自振频率与电磁铁的激振频率临近发生共振时,料槽的振幅***da。
双质点弹簧板组的调整方法:在整机调整工作到气隙调整结束后,就可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺杆,接通控制电源,在逐步增加工作电流的同时,观察设在电磁振动给料机上的振幅指示牌的指示值。当电流达到***da值,而振幅达不到***da值时,可把弹簧板组的顶紧螺丝稍做松动,这时如振幅增大、工作电流下降,则说明弹簧刚度偏大,应减少簧 pian的块数以减少刚度。所以现代企业生产中短距离物料运送环节中,多采用螺旋给料机来进行替代,螺旋给料机的设计灵活性是普通输送设备所不具备的优势所在。相反就应增加板簧数以加强整体刚度。总之只要反复认真的调整就可达到***jia调谐值振幅指示牌的作用是测定振动点振动幅度,测定两条线分界点的值就是振幅值。
电磁振动给料机安装调整
1、组装给料机时,必须紧固激振器与料槽的连接螺钉,以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全,电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。
2、悬挂式的电磁振动给料机安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上,为了减少电振机的槽向摆动,在宽度方向悬挂吊杆可向外张开布置。
3、为了减少料仓中物料对料槽的压力,在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽,并且溜槽不得触及料槽。
4、在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式:20>B>(2-3)d式中:物料***da粒度(mm)A料槽宽度(mm)
5、安装时可使槽体向下斜10amp;deg;,若与电子程序控制装置配套使用应在水平安装,并检查槽体的横向水平,否则在输送过程中物料会向一边偏移。
6、安装后的振动给料机,周围应有一定的游动间隙,使电振机处于自由状态。
7、封闭槽振动电机进出料口可安装防尘布袋,适用于要求防尘的环境中。
今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么,答案是衬板。且看小编为你解答:
倾角越大,给料量就越大,所以为了提高振动给料机的产量,通常采用向下倾斜安装,向下的倾角一般在0amp;deg;-10amp;deg;范围内变化。振动给料机通常采用的是抛掷运动的输送方式。因为在这种状态下,给料机槽体的磨损较轻,物料的输送速度一般高于滑行运动状态,所以通常都选用抛掷运动状态。但这种状态须采用较大的振动强度,使给料机动应力增大,其上的一些零部件如振动槽体较易损坏。我厂生产的电振机主弹簧是螺旋簧,其钢度基本上是不可调的,因此,只能采用改变折算质量的办法来调谐,在激振器的质体上装有几块配重板,用增减配重板的块数来改变后质量m2,由式可知折算质量m也就随之改变,达到发达固有频率W0的目的。这时槽体的振幅较大,振动强度也较大,需要消耗较大的功率。
在此种情况下,如果利用自同步振动给料机的原理,设计一套大倾角的振动给料机。槽体在大倾角振动给料时,物料几乎可以自流,再给以轻微的振动,就可以实现物料的快速输送,同时实现了节能减耗的目标,然而却增加对衬板的磨损。潮涨潮退后,工程机械行业经历了一轮洗牌,市场集中度提高,国外品牌逐步退场。因此,研究大倾角振动给料机及物料在衬板上的运动状态就显得很有必要了。
如前所述,在大倾角给料情况下,给料机衬板的磨损大大增加,因此衬板的使用寿命成为影响给料机使用情况的关键因素之一。为此,必须对给料机的衬板进行深入的研究,开发出适合大倾角给料设备的衬板。
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